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不銹鋼封頭在加熱和冷卻之間，表面和機芯的冷卻速度和時間不一致，形成溫差，體積膨脹和收縮不均勻，產生應力。i、e.熱應力由于熱應力的作用，表面溫度低于中間，收縮也大于中間，中心被拉伸，冷卻結束后，表面被壓縮，中心被拉伸，中心的******冷卻量不能自由收縮，即不銹鋼封頭由于熱負荷(he)的影響(xiang)，工作表面層壓縮(suo)后，中間部分被拉(la)伸。這種現(xian)象是由冷(leng)卻速度引起的。冷(leng)卻速度越(yue)高(gao)，碳含量和合金組(zu)成越(yue)高(gao)，冷(leng)卻過(guo)程中熱應力影響(xiang)下的不均勻塑(su)性變形越(yue)大，殘(can)留電壓越(yue)大。

另一方面，不銹鋼封頭由于熱處理過程中微觀組織的變化，即奧氏體向馬氏體的轉變，隨著工作體積的膨脹而不是體積的增加，工作的不同部分的轉變導致體積生長的不一致，結構負載，不銹鋼封頭結構電壓的變化結果是表面張力和中心壓力負載。

結構電壓(ya)的(de)大小取決于馬(ma)氏(shi)體(ti)轉(zhuan)移(yi)區內工件的(de)冷(leng)卻速度、形狀及化學成分，組(zu)織(zhi)轉(zhuan)移(yi)前不銹(xiu)鋼(gang)封(feng)頭產生的(de)熱(re)負荷，組(zu)織(zhi)應(ying)力發生在(zai)組(zu)織(zhi)轉(zhuan)移(yi)過(guo)程中，整(zheng)體(ti)冷(leng)卻過(guo)程中熱(re)應(ying)力和組(zu)織(zhi)應(ying)力綜合作用的(de)實際應(ying)力。形式、熱(re)處理等。

在發育過程(cheng)中(zhong)(zhong)，只(zhi)有熱應(ying)力(li)和組(zu)織(zhi)應(ying)力(li)。如(ru)果(guo)作(zuo)用的(de)方向相反(fan)的(de)話，它們會向外凸(tu)出。如(ru)果(guo)作(zuo)用的(de)方向相同的(de)話，它們就會重疊。不(bu)銹(xiu)鋼封(feng)頭(tou)無(wu)論是相互(hu)補償還是相互(hu)過載，這兩個負荷(he)都(dou)是一樣的(de)。如(ru)果(guo)熱負荷(he)占(zhan)主(zhu)導地(di)位，則工(gong)作(zuo)中(zhong)(zhong)部處于(yu)張力(li)狀(zhuang)態，表面(mian)處于(yu)壓力(li)狀(zhuang)態，如(ru)果(guo)組(zu)織(zhi)張力(li)占(zhan)主(zhu)導地(di)位，則工(gong)作(zuo)中(zhong)(zhong)心的(de)壓力(li)面(mian)會出現張力(li)。

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